氨水在棉印染廠中很少使用，有時(shí)用于液氨絲光及醋酯纖維織物的煮練等。
其它尚有泡花堿（又吊水玻璃）
，是煮練及雙氧水漂白時(shí)的助劑。
2.
酸類以硫酸為常用。用于退漿、煮練及漂白的酸洗，絲光后的中和等。工業(yè)用硫酸一般h2s04含量為92.5%～98%
。由于含有少量鐵質(zhì)、二氧化
硫及有機(jī)物，使商品帶棕色。
硫 酸腐蝕性較強(qiáng)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放。硫酸加水時(shí)能產(chǎn)生大量熱能，稀釋硫酸時(shí)，只能將酸慢慢傾入冷水中，適當(dāng)攪拌，絕不能把水注入硫酸中，因?yàn)榱蛩釣闊岬牟涣紝?dǎo)體，并且具有極強(qiáng)的吸水性能，遇水產(chǎn)生的高熱如不能立即散發(fā)，一部分水將迅速沸騰，
使硫酸隨蒸汽飛濺傷人，低溫精煉劑，腐蝕皮膚及衣物。硫酸貯存時(shí)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥的處所，河南精煉劑，避免受熱或
雨水浸入容器內(nèi)，從而引起炸。
鹽酸作用與硫酸作用相同，
也可用于中和堿劑。但硫酸價(jià)格較廉，
含酸量高，
中和能力
強(qiáng)，工業(yè)鹽酸濃度低，中和能力上如硫酸，所以在前處理時(shí)仍以使用硫酸為主。
鋁合金精煉劑的使用方法
實(shí)施例4 根據(jù)所述鋁合金精煉劑，對(duì)ZLlOl (取自中國國標(biāo)GB/T1173鑄造鋁合金)鋁合金進(jìn)行精煉處理，鋁合金ZLlOl為Al-Si系鑄造鋁合金，其主要成分Si為6. 5%-7. 5%，Mg 為 0. 3%-0. 5%， Fe 小于 0. 45%， Mn 小于 0. 35%，余量為 Al。精煉劑的組分為=NaBF4為 25%，NaCl 為 55%，C2Cl6 為 5%，Na2TiF6 為 10% 和 NaF 為 5%，多功能精煉劑，精煉劑的加入量為鋁合金熔液的0. 9%。ZLlOl鋁合金熔液經(jīng)過熔煉后，在壓鑄測(cè)試模具中壓鑄鑄件，得到鋁合金壓鑄鑄件的力學(xué)性能為抗拉強(qiáng)度為230MPa MOMPa，屈服強(qiáng)度為165MPa 170MPa，延伸率為5% 8%。實(shí)施例5 鋁合金為ZLlOl，所述的精煉劑成分為=NaBF4為20%，NaCl為40%，C2Cl6
5為10%，Na2TiF6為20%和NaF為10%，精煉劑的加入量為鋁合金熔液的0. 6%。ZLlOl鋁合金熔液經(jīng)過熔煉后，在壓鑄測(cè)試模具中壓鑄鑄件，得到鋁合金壓鑄鑄件的力學(xué)性能為抗拉強(qiáng)度為235MI^A M5MPa，屈服強(qiáng)度為165MI^A 170MPa，延伸率為4% 8%。實(shí)施例6 鋁合金為ZLlOl，所述的精煉劑成分為=NaBF4為25%，NaCl為35%，C2Cl6 為10%，Na2TiF6為25%和NaF為5%，精煉劑的加入量為鋁合金熔液的0. M。ZLlOl鋁合金熔液經(jīng)過熔煉后，在壓鑄測(cè)試模具中壓鑄鑄件，得到鋁合金壓鑄鑄件的力學(xué)性能為抗拉強(qiáng)度為230ΜΙ^ MOMPa，屈服強(qiáng)度為170ΜΙ^ 175MPa，延伸率為4% 6%。實(shí)施例7 鋁合金為ZLlOl，所述的精煉劑成分為=NaBF4為20%，NaCl為35%，C2Cl6 為1%，Na2TiF6為24%和NaF為20%，精煉劑的加入量為鋁合金熔液的0. 7%。ZLlOl鋁合金熔液經(jīng)過熔煉后，在壓鑄測(cè)試模具中壓鑄鑄件，得到鋁合金壓鑄鑄件的力學(xué)性能為抗拉強(qiáng)度為MOMPa 250MPa，屈服強(qiáng)度為155MPa 165MPa，延伸率為5% 8%。實(shí)施例8 鋁合金為ZLlOl，所述的精煉劑成分為=NaBF4為25%，NaCl為35%，C2Cl6 為10%，無公害精煉劑，Na2TiF6為10%和NaF為20%，精煉劑的加入量為鋁合金熔液的0. M。ZLlOl鋁合金熔液經(jīng)過熔煉后，在壓鑄測(cè)試模具中壓鑄鑄件，得到鋁合金壓鑄鑄件的力學(xué)性能為抗拉強(qiáng)度為220MPa 230MPa，屈服強(qiáng)度為165MPa 170MPa，延伸率為6% 8%。ZLlOl鋁合金經(jīng)過上述精煉劑處理后，力學(xué)性能明顯提高，并且適用于在鋁合金壓鑄領(lǐng)域。
在線客服
13280001233
309233392@qq.com
